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5. 生产加工 （1）、生产加工工装夹具：修割、封十二指肠、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內脏、旋毛虫检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检测、去板油等，全是在体全自动生产加工输送机上进行的，体线的路轨设计方案距厂房地坪的高宽比不底于2400mm。 （2）、刨毛或去皮后的体用体斗提机提高到体全自动输送机的路轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白清理；去皮猪必须体修割。 （3）、开启猪的胸骨后，从猪的胸口内取出白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏放进白內脏检疫证皮带输送机的拖盘内待检测。 （4）、取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏同歩检疫证皮带输送机的挂勾上待检测。隔离间的面积应按当地猪源的具体情况设置，Ⅰ、Ⅱ级屠宰车间可按班宰量的0。

3.3.5原材料接受区应下设车子清理、消毒sha菌设备。活猪入厂的入口应设定跟门同宽、长3m、深0.10～0.15m，且能排污***的车轱辘消毒sha菌池。 4.1 通常要求 4.1.1 宰杀与切分生产车间的总建筑面积与设施应与生产制造经营规模相一致。生产车间内各加工区应按生产流程区划确立，人、货运物流互相干挠，并合乎加工工艺、环境卫生及检测规定。 4.1.2 路面应选用不渗漏、止滑、易清冼、抗腐蚀的原材料，其表层应整平无缝隙、无部分存水。排水管坡度：切分生产车间不可低于 1%，宰杀生产车间不可低于2%。2开启打毛机进行打毛，打毛时间根据季节不同可作适当调整，打毛机内的喷淋水温度控制在59～62℃之间，要求无浮毛、无机械损伤、无脱皮现象。

4.1.6 窗门应选用密闭式特性好、不形变、不渗漏、防生锈的原材料制做。生产车间内阳台面应斜放45°，或选用无阳台结构。 4.1.7 制成品或半成品加工根据的门，需有充足总宽，防止与商品触碰。行驶吊轨的门扇，其总宽不可低于1.2m；3自动击晕机进行心脑麻电，心脏击晕电压75～100V，击晕时间1。行驶小推车的双开门，应选用双重自you门，其门框上端应安裝由不易碎原材料制做的通窗口。 4.1.8 生产车间内要下设防蚊虫、虫类、啮齿动物进到的设备。